碳纤维拥有非常高的产品可塑性以及耐高温、轻量化以及强度高等特点被广泛运用到各个领域，在轨道交通、医疗设备等等行业都有非常高的运用，很多人也看到我们生活中很多产品也都在使用碳纤维材料，比如碳纤维无人机、反光镜、碳纤维自行车等等，那这些碳纤维复合材料是如何变成成品的呢?碳纤维成型工艺又有哪些呢?无锡智上新材料的小智就来给大家详细解读关于碳纤维复合材料成型工艺的知识。

常见的三种碳纤维复合材料成型工艺详细解读

　　一.模压成型

　　模压成型应该是绝大部分碳纤维复合材料异形件一直采用的方式，有着非常好的生产效率，让碳纤维成型的速度比较快，适用于批量化的生产，那投入的成本更多的是人工和设备成本，经济适用性比较好，在很多碳纤维异形件中的部位都是采用这种工艺来进行模压成型后在经过热压罐处理，就能制作出具有非常好性能的碳纤维制品，常见的比如碳纤维无人机机翼板就是采用这种模压成型的技术，使得无人机机翼不管是外观质量还是产品精准性都有显著的效果。

　　二.热压罐成型

　　在模压成型这里，也说到热压罐的处理，那在市场上面大部分的碳纤维制品都是采用先模压后热压罐的技术使得碳纤维制品产品性能更好，热压罐技术能更好的帮助碳纤维复合材料成型的产品中的树脂含量均匀，力学性能更好，比如很多医疗仪器设备采用的碳纤维产品都是采用的热压罐成型工艺，那热压罐成型工艺对于设备要求更高，在前期生产制造的成本上面也更多，但是产品质量却更好，在一些高精密碳纤维制品中又很大的应用空间。

　　无锡智上新材料这里采用的是百万级无尘车间生产的碳纤维制品，经过热压罐成型后，被多个行业一致认可，这也是实力的一种说明，也和多家公司达成了合作，在这里如果你想要高质量的碳纤维制品欢迎来咨询小智。

　　三.真空袋成型

　　真空袋成型工艺可以说是碳纤维行业开始的生产工艺，操作比较简单，采用密封袋封装产品，然后用真空机器进行封闭式真空处理，使得碳纤维复合材料快速成型，那这种生产工艺更多的是适用于对产品质量要求不高的碳纤维预制件，那这种碳纤维生产工艺的成本较低，多是人工进行处理，在这种情况下的碳纤维制品可以满足大部分对于零件生产的要求，那真空袋成型后的碳纤维制品，再经过数控车床后，加工成为需要的零部件，也是很多碳纤维厂家一直采用的方式。

　　以上的三种就是当下比较流行的碳纤维复合材料成型的工艺，无锡智上这边大部分采用的是模压成型和热压罐成型，在产品质量上面严格把关，对于碳纤维制品的铺设角度以及铺设层数都有一个非常高的要求，生产制造出交通轨道行业的车辆壁体、机械加工行业的碳纤维管、医疗器械行业的头托等等，都获得业内的一致好评，

　　那当下的碳纤维复合材料制品的结构设计和制造工艺是碳纤维复合制品生产的关键，需要我们不断的对碳纤维复合材料的研究尝试以及创新，那无锡智上复合材料有限公司也在不断的进行探索，致力于热塑性碳纤维生产制造。